Погрешность установки.

Важная  составляющая погрешности установки — это погрешность закрепления. Сила зажима должна надежно прижимать заготовку к опорам приспособления, иначе заготовка может сместиться под действием силы резания. Вместе с ‘тем под действием большой силы зажима может произойти деформация заготовки и частей приспособления. При установке заготовки на опоры (см. рис. 14) происходит смятие ее поверхности в местах соприкосновения с опорами. Очевидно, что смятие будет наибольшим у грубо обработанных или необработанных поверхностей и тем больше, чем больше сила зажима.

Крепление алмазного круга.

Перед началом заточки зубьев протяжки необходимо проверить крепление алмазного круга 4 в шпиндельной головке 39 а также установку протяжки 5, а затем уже приступать к заточке зубьев протяжки; при этом периодически необходимо поворачивать на заданный угол делительный диск 8 и закреплять его рукояткой 9. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы не было большой вибрациц, стола 7 станка, так как это сказывается на качестве заточки.

Профиль резца.

Ни профиля резца, закрепленного на синусно-поворотном приспособлении. Основание 2 приспособления установлено и закреплено винтами на синусной плите 7. На основании 2 смонтирован поворотный стол 5 с конусным диском 6, Резец 3 крепят на столе прижимом 4 и гайкой. В процессе работы синусную линейку устанавливают по плиткам концевых мер и крепят планкой 7. Поворот головки осуществляется по шкале и нониусу градуированного диска 6.
На рис. 121 показан способ заточки торцом алмазного круга 4 впадины зуба протяжки 5, установленной в патроне 6 передней бабки 7 и в конусе задней бабки 2 приспособления.

Ни профиля резца, закрепленного на синусно-поворотном приспособлении. Основание 2 приспособления установлено и закреплено винтами на синусной плите 7. На основании 2 смонтирован поворотный стол 5 с конусным диском 6, Резец 3 крепят на столе прижимом 4 и гайкой. В процессе работы синусную линейку устанавливают по плиткам концевых мер и крепят планкой 7. Поворот головки осуществляется по шкале и нониусу градуированного диска 6.

На рис. 121 показан способ заточки торцом алмазного круга 4 впадины зуба протяжки 5, установленной в патроне 6 передней бабки 7 и в конусе задней бабки 2 приспособления.

Шлифование алмазным кругом.

На рис. 119 изображен способ шлифования алмазным кругом 8 поверхностей мерительных твердосплавных губок 9 скобы, установленной на простейшем приспособлении, корпус 7 которого установлен и закреплен болтами на столе 2 плоскошлифовального станка. В центре корпуса между двумя стойками установлена и закреплена винтами квадратная державка 3 с отверстием, в которое вставлена ось призмы 4, закрепленной гайкой 5. Скобу б устанавливают в призме 4 и закрепляют по середине планкой 7. Планки 10 служат упорами при обработке рабочей части губки 9 скобы.